유리 지식: 유리병 생산 과정을 이해해보세요!

우리는 일상생활에서 유리창, 유리, 유리미닫이문 등 다양한 유리제품을 자주 사용합니다. 유리제품은 아름다움과 기능성을 모두 갖추고 있습니다. 유리 병의 원료는 석영 모래를 주원료로하고 기타 보조 재료를 고온에서 액체 상태로 녹인 다음 에센셜 오일 병을 금형에 주입하고 냉각, 절단 및 템퍼링하여 성형합니다. 유리병. 유리병은 일반적으로 단단한 표시를 가지고 있으며, 이는 또한 금형 형태로 만들어집니다. 유리병의 성형은 생산방법에 따라 수동블로잉, 기계적블로잉, 압출성형의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 유리병의 생산과정을 살펴보겠습니다.

유리병

유리병의 생산 과정:

1. 원료 전처리. 벌크 원료(석영사, 소다회, 석회석, 장석 등)를 파쇄하고, 젖은 원료를 건조하고, 철 함유 원료를 가공하여 유리의 품질을 보장합니다.

2. 일괄 준비.

3. 녹는다. 유리 배치는 성형 요구 사항을 충족하는 균일하고 기포 없는 액체 유리를 형성하기 위해 풀 가마 또는 풀 용광로에서 고온(1550~1600도)으로 가열됩니다.

4. 형성. 필요한 모양의 유리 제품을 만들기 위해 액체 유리를 금형에 넣으십시오. 일반적으로 프리폼이 먼저 형성된 다음 프리폼이 병 본체로 형성됩니다.

5. 열처리. 어닐링, 담금질 및 기타 공정을 통해 유리 내부의 응력, 상분리 또는 결정화가 청소되거나 생성되며 유리의 구조적 상태가 변경됩니다.


게시 시간: 2022년 4월 9일