스위스 과학자들이 개발 한 새로운 기술은 유리의 3D 프린팅 프로세스를 향상시킬 수 있습니다.

3D 인쇄 할 수있는 모든 재료 중 유리는 여전히 가장 어려운 재료 중 하나입니다. 그러나 스위스 연방 기술 연구소 (ETH 취리히)의 연구 센터의 과학자들은 새롭고 더 나은 유리 인쇄 기술을 통해이 상황을 바꾸기 위해 노력하고 있습니다.

이제 유리 물체를 인쇄 할 수 있으며, 가장 일반적으로 사용되는 방법은 용융 유리를 압출하거나 선택적으로 소결 (레이저 가열) 세라믹 분말을 유리로 변환하는 것과 관련이 있습니다. 전자는 고온과 열 내성 장비를 필요로하는 반면, 후자는 특히 복잡한 물체를 생산할 수 없습니다. ETH의 새로운 기술은이 두 가지 단점을 개선하는 것을 목표로합니다.

그것은 실리콘-함유 분자에 결합 된 액체 플라스틱 및 유기 분자로 구성된 감광성 수지를 함유하고 있으며, 즉, 세라믹 분자이다. 디지털 조명 처리라는 기존 공정을 사용하여 수지는 자외선 패턴에 노출됩니다. 광이 수지에 닿는 곳에 상관없이, 플라스틱 단량체는 가교하여 고체 중합체를 형성한다. 중합체는 미로와 같은 내부 구조를 가지며, 미로의 공간에는 세라믹 분자가 채워져있다.

결과적으로 3 차원 물체를 600 ℃의 온도에서 발사하여 중합체를 연소시켜 세라믹 만 남긴다. 두 번째 소성에서, 발사 온도는 약 1000 ℃이고, 세라믹은 투명한 다공성 유리로 밀도가있다. 물체가 유리로 변환 될 때 객체가 크게 줄어 듭니다. 이는 설계 프로세스에서 고려해야 할 요소입니다.

연구원들은 지금까지 생성 된 물체는 작지만 모양은 매우 복잡하다고 말했다. 또한, 자외선의 강도를 변경하여 기공 크기를 조정하거나 유리의 다른 특성을 수지에 혼합하여 유리의 다른 특성을 변경할 수 있습니다.

주요 스위스 유리 제품 유통 업체는 이미이 기술 사용에 관심을 표명했으며,이 기술은 독일의 Karlsruhe Institute of Technology에서 개발중인 기술과 다소 유사합니다.