모든 것에는 원료가 있지만 유리 병 원료와 마찬가지로 많은 원료가 좋은 저장 방법이 필요합니다. 그들이 잘 보관되지 않으면, 원자재는 효과가 없을 것입니다.
모든 종류의 원료가 공장에 도착하면 유형에 따라 배치로 쌓아야합니다. 원자재가 더럽고 불순물과 혼합되기 쉽기 때문에 야외에 배치해서는 안되며, 비의 경우 원료가 너무 많은 물을 흡수합니다. 원료, 특히 석영 모래, 펠드 스파, 방해석, 백운석 등과 같은 미네랄 원료가 운송되면, 표준 방법에 따라 공장에서 실험실에서 먼저 분석 한 다음, 다양한 원료의 조성에 따라 공식을 계산합니다.
원자재를 저장하기위한 창고 설계는 원료가 서로 혼합되는 것을 방지해야하며 사용 된 창고는 올바르게 고정되어야합니다. 창고에는 원자재를 적재, 언로드 및 운송하기위한 자동 환기 장비 및 장비가 장착되어 있어야합니다.
강한 흡입 물질에는 특별한 저장 조건이 필요합니다. 예를 들어, 탄산 칼륨은 단단히 밀봉 된 목재 통 또는 비닐 봉지에 보관해야합니다. 소량, 주로 착색제를 갖는 보조 원료는 특수 용기에 저장하고 라벨을 붙여야합니다. 소량의 착색제조차 다른 원료로 떨어지는 것을 방지하기 위해, 각 착색제는 자체 특수 도구가있는 용기에서 가져와 매끄럽고 청소하기 쉬운 스케일로 무게를 측정해야합니다.
따라서 독성 원자재, 특히 백색 비소와 같은 고독성 원료의 경우, 유리 병 공장에는 특별한 저장 용기와이를 획득하고 사용하기위한 특별한 저장 용기와 절차가 있어야하며, 방법 및 사용 방법을 사용하고 관련 운송 규정을 준수해야합니다. 가연성 및 폭발성 원료의 경우 특수 저장 위치를 설정해야하며 원료의 화학적 특성에 따라 별도로 보관하고 보관해야합니다.
크고 작은 기계화 유리 공장에서는 유리 용융을위한 원료의 일일 소비가 매우 크며 원료 선택 및 가공 장비가 종종 필요합니다. 따라서 유리 병 제조업체는 원료 가공, 보관, 운송 및 사용의 기계화, 자동화 및 밀봉 체계화를 실현해야합니다.
원료 준비 워크숍 및 배치 워크샵에는 훌륭한 환기 장비를 장착해야하며 공장의 공기를 항상 깨끗하게 유지하여 위생 조건을 충족시켜야합니다. 재료의 수동 혼합을 유지하는 모든 워크샵에는 스프레이 어와 배기 장비가 장착되어 있어야하며, 운영자는 마스크와 보호 장비를 착용하고 정기적 인 신체 검사를 받아 실리카 증착을 방지해야합니다.
후 시간 : 7 월 -26-2024