(1) 균열은 유리 병의 가장 일반적인 결함입니다. 균열은 매우 훌륭하고 일부는 반사 된 빛에서만 찾을 수 있습니다. 그들이 종종 발생하는 부분은 병 입, 병목 현상 및 어깨이며, 병 몸과 바닥에는 종종 균열이 있습니다.
(2) 고르지 않은 두께는 유리 병에 유리의 고르지 않은 분포를 나타냅니다. 주로 유리 방울의 고르지 않은 온도 때문입니다. 고온 부분은 점도가 낮고, 부는 압력은 불충분하므로 얇게 날려 버릴 수 있으므로 재료 분포가 고르지 않게됩니다. 저온 부분은 저항이 높고 두껍습니다. 곰팡이 온도는 고르지 않습니다. 고온 쪽의 유리는 천천히 식고 날아 가기 쉽습니다. 유리가 빨리 식기 때문에 저온면이 두껍게 날아갑니다.
(3) 변형 액적 온도와 작업 온도가 너무 높습니다. 형성 금형에서 배출 된 병은 아직 완전히 형성되지 않았으며 종종 붕괴되고 변형됩니다. 때로는 병의 바닥이 여전히 부드럽고 컨베이어 벨트의 흔적으로 인쇄되어 병의 바닥이 고르지 않습니다.
(4) 불완전한 액적 온도가 너무 낮거나 곰팡이가 너무 차가워서 입, 어깨 및 기타 부품이 불완전하게 날려서 간격, 침몰 한 어깨 및 불분명 한 패턴이 발생합니다.
(5) 콜드 스팟 유리 표면의 고르지 않은 패치를 콜드 스팟이라고합니다. 이 결함의 주된 이유는 모델의 온도가 너무 차가워서 생산을 시작하거나 재생산 기계를 중지 할 때 종종 발생하기 때문입니다.
(6) 돌기 유리 병의 이음선의 결함이 돌출되는 유리 병의 결함 또는 입의 가장자리가 바깥쪽으로 돌출된다. 이는 모델 부품의 잘못된 제조 또는 부적절한 설치로 인해 발생합니다. 모델이 손상되면 이음새 표면에 먼지가 있고 상단 코어가 너무 늦게 들어 올리고 유리 재료가 위치에 들어가기 전에 1 차 곰팡이로 떨어지면 유리의 일부가 눌려 지거나 간격으로 날아갑니다.
(7) 주름에는 다양한 모양이 있고, 일부는 접 히고, 일부는 시트가 매우 미세한 주름입니다. 주름의 주된 이유는 액적이 너무 차갑고 액적이 너무 길고, 액적이 1 차 금형의 중간에 떨어지지 않고 금형 공동의 벽에 부착되기 때문입니다.
(8) 표면 결함 병의 표면은 주로 금형 공동의 거친 표면으로 인해 거칠고 고르지 않습니다. 금형 또는 더러운 브러시의 더러운 윤활유는 병의 표면 품질을 줄입니다.
(9) 기포 형성 과정에서 생성 된 기포는 종종 여러 개의 큰 기포 또는 여러 개의 작은 거품이 함께 집중되어 있으며, 이는 유리 자체에 골고루 분포 된 작은 기포와 다릅니다.
(10) 가위는 전단이 나빠서 병에 남은 명백한 흔적을 표시합니다. 물질 한 방울에는 종종 두 개의 가위 자국이 있습니다. 상위 가위 마크는 바닥에 남아서 외관에 영향을 미칩니다. 하부 가위 마크는 병 입구에 남겨져 있으며, 종종 균열의 원인입니다.
(11) 주파수 : 유리에 포함 된 비유대성 재료를 불쾌감이라고합니다.
1. 예를 들어, 비 펠트 실리카는 정화기를 통과 한 후 흰색 실리카로 변환됩니다.
2. Fireclay 및 Hight Al2O3 벽돌과 같은 배치 또는 컬렛의 내화 벽돌.
3. 원료에는 FECR2O4와 같은 결함없는 오염 물질이 포함되어 있습니다.
4. 껍질과 침식과 같은 용융 중 용광로의 불응 성 물질.
5. 유리의 편차.
6. AZS의 침식 및 떨어지는 벽돌이 전기 벽돌.
(12) 코드 : 유리의 불균일성.
1. 같은 장소이지만 구성 차이가 크면 유리 구성에 갈비뼈가 발생합니다.
2. 온도는 고르지 않을뿐만 아니라; 유리는 작동 온도로 빠르고 고르지 않게 냉각되어 뜨거운 유리와 차가운 유리를 혼합하여 제조 표면에 영향을 미칩니다.
후 시간 : 11 월 26 일