유리 포장 산업에서는 종이 용기, 플라스틱 병과 같은 새로운 포장 재료 및 용기와 경쟁하기 위해 선진국의 유리병 제조업체는 제품을 보다 안정적이고, 외관이 더 아름답고, 비용이 저렴하고, 더 저렴합니다. 이러한 목표를 달성하기 위해 외국 유리 포장 산업의 발전 추세는 주로 다음과 같은 측면에서 나타납니다.
1. 첨단 에너지 절약 기술 채택
에너지를 절약하고 용융 품질을 향상시키며 가마의 수명을 연장합니다. 에너지를 절약하는 방법 중 하나는 파유리의 양을 늘리는 것인데, 외국의 파유리 양은 60~70%에 달할 수 있습니다. 가장 이상적인 것은 “생태학적” 유리 생산이라는 목표를 달성하기 위해 깨진 유리를 100% 사용하는 것입니다.
2. 가벼운 병
유럽, 미국, 일본 등 선진국에서는 경량병이 유리병의 대표적인 제품이 됐다.
독일 오베단트(Obedand)가 생산하는 유리병과 캔의 80%가 경량 일회용 병이다. 원료 조성의 정밀한 제어, 전체 용융 공정의 정밀한 제어, 소형 입압 분사 기술(NNPB), 병 및 캔의 뜨겁고 차가운 끝 부분 분사, 온라인 검사 및 기타 첨단 기술은 경량화 실현을 위한 기본 보장입니다. 병과 캔. 일부 국가에서는 병과 캔의 무게를 더욱 줄이기 위해 병과 캔에 대한 새로운 표면 강화 기술을 개발하고 있습니다.
예를 들어, 독일 Haiye 회사는 병 벽 표면에 유기 수지의 얇은 층을 코팅하여 295g에 불과한 1리터 농축 주스 병을 생산하여 유리병이 긁히는 것을 방지하고 압력 강도를 높였습니다. 병의 20% 정도. 현재 인기 있는 플라스틱 필름 슬리브 라벨은 유리병의 경량화에도 도움이 됩니다.
3. 노동 생산성 향상
유리병 제조 생산성 향상의 핵심은 유리병의 성형 속도를 어떻게 높이는가이다. 현재 선진국에서 일반적으로 채택하는 방법은 여러 그룹과 여러 방울이 있는 성형기를 선택하는 것입니다. 예를 들어, 해외에서 생산되는 이중 드롭 라인형 병 제조 기계 12세트의 속도는 분당 240개를 초과할 수 있으며, 이는 현재 중국에서 일반적으로 사용되는 단일 드롭 성형 기계 6세트보다 4배 이상 빠릅니다.
고속, 고품질, 높은 성형 적격률을 보장하기 위해 전자 타이머가 기존 캠 드럼을 대체하는 데 사용됩니다. 주요 작업은 성형 매개변수를 기반으로 합니다. 임의로 조정할 수 없는 기계식 변속기를 교체하기 위해 필요에 따라 서보 드라이브를 최적화할 수 있으며(기사 출처 : 중국주류뉴스·중국주류공업뉴스 네트워크), 폐기물을 자동으로 제거하는 콜드엔드 온라인 검사 시스템도 있다.
전체 생산 공정은 적시에 컴퓨터에 의해 제어되므로 최상의 성형 조건을 보장하고 제품의 고품질을 보장하며 작업이 더욱 안정적이고 신뢰할 수 있으며 거부율이 매우 낮습니다. 고속 성형기와 어울리는 대규모 가마는 고품질의 유리액을 대량으로 안정적으로 공급할 수 있어야 하며, 고브의 온도와 점도는 최상의 성형 조건 요구 사항을 충족해야 합니다. 이러한 이유로 원료의 구성은 매우 안정적이어야 합니다. 선진국의 유리병 제조사에서 사용하는 정제되고 표준화된 원료의 대부분은 전문 원료 제조사에서 제공됩니다. 용융 품질을 보장하기 위한 가마의 열 매개변수는 전체 공정을 최적으로 제어하기 위해 디지털 제어 시스템을 채택해야 합니다.
4. 생산 집중도 향상
유리 포장 산업의 다른 새로운 포장 제품의 도전으로 인한 심각한 경쟁 상황에 적응하기 위해 많은 유리 포장 제조업체가 합병 및 재편을 시작하여 유리 용기 산업의 집중도를 높이고 최적화하기 시작했습니다. 자원 배분, 규모의 경제 증가, 무질서한 경쟁 감소 등이 그것이다. 세계 유리 포장 산업의 현재 추세가 된 개발 역량을 강화합니다. 프랑스의 유리 용기 생산은 Saint-Gobain Group과 BSN Group이 전적으로 통제합니다. Saint-Gobain 그룹은 건축 자재, 세라믹, 플라스틱, 연마재, 유리, 단열재 및 강화재, 첨단 소재 등을 다루고 있습니다. 유리 용기 매출은 전체 매출의 13%인 약 40억 유로를 차지했습니다. 프랑스 2곳을 제외하고 생산기지 외에 독일, 미국에도 생산기지를 두고 있다. 1990년대 초 미국에는 32개의 유리병 제조업체와 118개의 공장이 있었습니다.
게시 시간: 2021년 9월 6일