유리제품은 유리를 주원료로 하여 가공한 생활용품 및 공산품의 총칭입니다. 유리 제품은 건축, 의료, 화학, 가정, 전자, 계측, 원자력 공학 및 기타 분야에서 널리 사용되었습니다. 유리는 깨지기 쉬운 특성으로 인해 유리 제품의 표면에 조각하는 작업에는 매우 높은 장인정신이 필요합니다.IP.
일반적인 유리 가공 기술은 다음과 같습니다.
에칭
유리를 부식시키려면 화학약품인 불산을 사용하십시오. 먼저 유리를 녹여 파라핀 왁스로 덮고 파라핀 왁스 표면에 문양을 새긴 후 불산을 발라 파라핀 왁스를 씻어냅니다. 불산은 휘발성이 있고 오염도가 심해 보호층이 필요하고 작업이 더욱 복잡해진다.
열처리
열처리는 주로 화염 절단, 화염 연마, 드릴링 등 가공된 재료의 외관 품질을 향상시키는 데 사용됩니다. 그러나 유리는 부서지기 쉽고 고온의 영향으로 쉽게 깨져서 재료가 파괴됩니다.
스크린 인쇄
스크린 인쇄의 원리는 평면 유리 표면에 잉크를 인쇄한 다음 잉크의 경화 조치를 사용하여 패턴을 단단하게 만드는 것입니다.
레이저 마킹
레이저 마킹은 소프트웨어 시스템으로 제어되는 통합 광학 및 전기 장비입니다. 그래픽 생성은 소프트웨어로 제어되며 비접촉 처리를 사용하여 외력에 의해 유리가 손상되는 것을 방지하며 유리 완성도와 정밀도 처리 효과가 좋습니다.
유리에 레이저 마킹을 하는 방법에는 여러 가지가 있으며, 그 방법은 다음과 같습니다.
다중 레이저 조사레이저 조사는 유리 표면에 선명한 표시를 생성하는 데 사용됩니다. 며칠 후 레이저는 원래 표시 근처 영역으로 확장되어 조각을 형성한 다음 여러 방사선을 사용하여 열 전도를 통해 표시 영역에 인접한 영역을 가열하여 이러한 영역에 응력 구배가 형성되어 가능성을 줄입니다. 2차 파괴의 경우 소다석회유리나 붕규산유리에 이 방법을 사용하면 매우 효과적이다. 물약이 담긴 작은 유리병이나 생활 속의 유리병에도 이 방법으로 표시할 수 있습니다.
이산점 형성 링 크랙 방법
일련의 고리 모양의 균열은 텍스트, 바코드, 정사각형 또는 직사각형 코드 및 기타 모양 코드 패턴을 형성하는 데 사용됩니다. 이 방법을 사용하면 일반적으로 CO2 레이저 마킹 기계가 사용되며, CO2 레이저 마킹 기계는 유리에 마킹 및 코딩을 위한 매개 변수를 설정하고 균열이 덜 발생합니다. 개별 지점이 고리 모양의 균열을 형성하는 것으로 보입니다. 유리는 가열 및 냉각 주기를 통해 저밀도 고리 모양의 균열을 생성합니다. 유리가 가열되면 주변 물질이 팽창하고 압착됩니다. 유리의 연화점까지 온도가 올라가면 유리는 급속히 팽창하여 유리 표면에서 튀어나온 저밀도 물질을 형성합니다. CO2 레이저 마킹 기계를 사용하면 기업은 유리 표면에 정교한 패턴을 표시하여 유리 등급을 줄일 수 있습니다.
균열형 표면 균열법
가열 및 냉각 과정은 영향을 받은 유리의 표면을 변경하는 데 사용됩니다. 이 방법은 즉시 눈에 띄지는 않지만 약간의 압력을 가한 후에야 레이저로 표시된 영역을 따라 거북이 모양의 균열이 생기기 시작합니다. 깨진 표면 유리는 안전 유리의 특성을 가질 뿐만 아니라 얼음 균열 및 불투명 투명 효과도 있습니다. 따라서 칸막이, 배경벽 등 실내장식에 널리 사용되며, 유리가구에도 사용이 가능하여 소비자들에게 깊은 사랑을 받고 있습니다.
게시 시간: 2021년 11월 11일