유리 제품은 주요 원료로 유리에서 가공 된 일일 필수품 및 산업 제품을위한 일반적인 용어입니다. 유리 제품은 건축, 의료, 화학 물질, 가정, 전자 제품, 계측, 원자력 공학 및 기타 분야에 널리 사용되었습니다. 유리의 깨지기 쉬운 특성으로 인해 유리 제품 표면에 새겨지면 매우 높은 Craftsmans가 필요합니다.IP.
일반적인 유리 처리 기술은 다음과 같습니다.
에칭
유리를 부식시키기 위해 화학 물질-하이드로 플루오 산을 사용하십시오. 먼저 파라핀 왁스로 유리를 녹이고 덮고 파라핀 왁스 표면에 조각 패턴을 덮은 다음 하이드로 플루오르 산을 바르고 파라핀 왁스를 씻어냅니다. 히드로 플루오르 산은 휘발성이며 심각한 오염이 있기 때문에 보호 층이 필요하며 작동이 더 복잡합니다.
열 처리
열 처리는 주로 화염 절단, 화재 연마 및 드릴링을 포함하여 가공 재료의 외관 품질을 향상시키는 데 사용됩니다. 그러나 유리는 고온의 영향으로 매우 부서지기 쉽고 쉽게 갈라져 재료를 파괴합니다.
스크린 인쇄
스크린 인쇄의 원리는 평평한 유리 표면의 잉크를 인쇄 한 다음 잉크의 경화 측정을 사용하여 패턴을 단단하게 만드는 것입니다.
레이저 표시
레이저 마킹은 소프트웨어 시스템으로 제어되는 통합 광학 및 전기 장비입니다. 그래픽 생성은 소프트웨어에 의해 제어되며, 비접촉 처리는 유리가 외부 힘에 의해 손상되는 것을 방지하는 데 사용되며 유리 완벽 및 섬광 처리 효과가 좋습니다.
유리에 레이저 표시를위한 몇 가지 프로세스 방법이 있으며, 프로세스 방법은 다음과 같습니다.
다중 레이저 조사 레이어 방사선은 유리 표면에 투명 표시를 생성하는 데 사용됩니다. 며칠 후, 레이저는 원래 마크 근처의 영역으로 확장되어 조각을 형성 한 다음 여러 방사선을 사용하여 열 전도를 통해 마크 영역에 인접한 영역을 가열하여 이러한 영역이 스트레스 구배를 형성 하여이 방법을 사용하여 소다 라임 유리에 표시 할 가능성이 매우 효과적입니다. 액체 의약품과 유리를 함유 한 작은 유리 병은이 방법으로 표시 될 수 있습니다.
이산 지점 형성 고리 균열 방법
일련의 고리 모양의 균열은 텍스트, 바 코드, 사각형 또는 직사각형 코드 및 기타 모양 코드 패턴을 형성하는 데 사용됩니다. 이 방법을 사용하면 일반적으로 CO2 레이저 마킹 머신을 사용하고 CO2 레이저 마킹 머신은 유리에 표시 및 코딩을위한 매개 변수를 설정하고 더 적은 균열을 생성합니다. 불연속 포인트는 고리 모양의 균열을 형성하는 것으로 보입니다. 유리는 가열 및 냉각 사이클을 통해 저밀도 고리 모양의 균열을 생성합니다. 유리가 가열되면 주변 재료를 팽창하고 압박합니다. 온도가 유리의 연화점으로 올라가면 유리가 빠르게 팽창하여 유리 표면으로부터 돌출되는 저밀도 재료를 형성합니다. CO2 레이저 마킹 머신을 사용하여 비즈니스는 유리 표면에 절묘한 패턴을 표시하여 유리의 등급을 줄일 수 있습니다.
균열과 같은 표면 크래킹 방법
가열 및 냉각 과정은 영향을받는 유리의 표면을 변화시키는 데 사용됩니다. 이 방법은 즉시 눈에 띄지 않지만 약간의 압력 후에 만 레이저 표시 영역을 따라 거북이 모양의 균열을 생성하기 시작합니다. 금이 간 표면 유리에는 안전 유리의 특성이있을뿐만 아니라 얼음 균열 및 비 전구 투명성의 영향을 미칩니다. 따라서 파티션, 배경 벽과 같은 내부 장식에 널리 사용되며 유리 가구에도 사용될 수 있으며 소비자가 깊이 사랑합니다.
후 시간 : 11 월 11 일