약용 유리 병이 부족한 이유는 무엇입니까?

약용 유리 병이 부족하고 원료가 거의 20% 증가했습니다.

글로벌 새로운 크라운 백신 접종이 시작되면서 백신 유리 병에 대한 전 세계 수요가 급증했으며 유리 병을 제조하는 데 사용되는 원료의 가격도 급등했습니다. 백신 유리 병의 생산은 백신이 터미널 잠재 고객에게 부드럽게 흐를 수 있는지 여부에 대한 "고착 된 목"문제가되었습니다.

지난 며칠 동안 제약 유리 병 제조업체에서 모든 생산 워크샵은 초과 근무 시간이 작동합니다. 그러나 공장을 담당하는 사람은 행복하지 않습니다. 즉, 약용 유리 병 생산을위한 원료는 재고가 부족합니다. 그리고 고급 의약 유리 병 생산에 필요한 이러한 종류의 재료 : 최근 구매하기가 매우 어려운 중간 붕소 유리 튜브. 주문을 한 후에는 상품을받는 데 약 30 년이 걸립니다. 뿐만 아니라, 중간 붕소 유리 튜브의 가격은 약 15%-20%상승했으며 현재 가격은 톤당 약 26,000 위안입니다. 미드-붕소 유리 튜브의 업스트림 공급 업체도 영향을 받았으며 주문은 크게 증가했으며 일부 제조업체의 주문도 10 배를 초과했습니다.

또 다른 제약 유리 병 회사도 생산 원자재 부족을 겪었습니다. 이 회사의 생산 회사를 담당하는 담당자는 의약용을위한 보로 실리케이트 유리 튜브의 전체 가격만을 구매했을뿐만 아니라 전체 가격은 최소 1 년 전에 지불되어야한다고 말했다. 제약 사용을위한 보로 실리케이트 유리 튜브 제조업체는 반년 내에 원료를 얻기가 어려울 것입니다.

새로운 크라운 백신 병을 붕소 유리로 만들어야하는 이유는 무엇입니까?

제약 유리 병은 백신, 혈액, 생물학적 제제 등에 선호되는 포장이며 가공 방법 측면에서 성형 병 및 튜브 병으로 나눌 수 있습니다. 성형 병은 의약 병에 액체 유리를 만드는 곰팡이를 사용하는 것을 말하며, 튜브 병은 화염 가공 성형 장비를 사용하여 유리 튜브를 특정 모양과 부피의 의료 포장 병으로 만드는 것을 말합니다. 성형 병의 세그먼트 분야의 리더, 성형 병의 시장 점유율 80%

물질 및 성능의 관점에서, 약용 유리 병은 붕소 유리 및 소다 라임 유리로 나눌 수 있습니다. 소다 라임 유리는 충격으로 쉽게 파손되며 심각한 온도 변화를 견딜 수 없습니다. 붕소 유리는 큰 온도 차이를 견딜 수 있습니다. 따라서, 붕소 유리는 주로 주사 약물의 포장에 사용된다.
보로 실리케이트 유리는 낮은 붕소 유리, 중간 붕소 유리 및 높은 붕소 유리로 나눌 수있다. 약용 유리의 품질의 주요 척도는 방수입니다. 방수량이 높을수록 약물에 대한 반응의 위험이 줄고 유리의 품질이 높아집니다. 중간 및 높은 붕소 유리와 비교하여, 낮은 붕소 유리는 화학적 안정성이 낮다. pH 값이 높은 의약품을 포장 할 때, 유리의 알칼리성 물질은 쉽게 침전되어 의약품의 품질에 영향을 미칩니다. 미국 및 유럽과 같은 성숙한 시장에서는 모든 주사 가능한 준비 및 생물학적 제제를 보로 실리케이트 유리로 포장해야합니다.

평범한 백신 인 경우 낮은 붕소 유리로 포장 할 수 있지만 새로운 크라운 백신은 특이하며 중간 붕소 유리로 포장되어야합니다. 새로운 크라운 백신은 주로 낮은 붕소 유리가 아닌 중간 붕소 유리를 사용합니다. 그러나, 붕소 유리 병의 제한된 생산 능력을 고려할 때, 붕소 유리 병의 생산 능력이 불충분 할 때 낮은 붕소 유리가 사용될 수있다.

중성 붕소 유리는 작은 확장 계수, 높은 기계적 강도 및 우수한 화학적 안정성으로 인해 국제적으로 더 나은 제약 포장 재료로 인식됩니다. 의약 붕소 유리 튜브는 보로 실리케이트 유리 암페어, 제어 주입 병, 제어 구강 액체 병 및 기타 의약 용기의 제조에 필요한 원료입니다. 의약 붕소 유리 튜브는 마스크의 용융 된 천과 동일합니다. 외관, 균열, 거품 선, 돌, 결절, 선형 열 팽창 계수, 붕소 트라이 옥사이드 함량, 튜브 벽 두께, 직선 및 치수 편차 등에 대한 엄격한 요구 사항이 있으며“중국 의학 패키지 단어”승인을 얻어야합니다.

의약 목적으로 붕소 유리 튜브가 부족한 이유는 무엇입니까?

중간 붕소 유리는 높은 투자와 높은 정밀도가 필요합니다. 고품질 유리 튜브를 제조하려면 탁월한 재료 기술뿐만 아니라 정확한 생산 장비, 품질 관리 시스템 등이 필요하며, 이는 기업의 포괄적 인 제조 용량을 고려해야합니다. . 기업은 참을성 있고 지속적이어야하며 주요 영역에서 돌파구를 만들기 위해 인내해야합니다.
기술적 장벽을 극복하고, 보로 실리케이션 제약 포장을 개발하고, 주사의 품질과 안전을 개선하며, 공중 보건을 보호하고 촉진하는 것은 모든 의료인의 원래 열망과 사명입니다.